Powłoka kranów
1, utlenianie parą: wykorzystanie pary wodnej o wysokiej temperaturze, powierzchnia tworzenia się warstwy tlenku, adsorpcja chłodziwa jest dobra, może odgrywać rolę w zmniejszaniu tarcia, jednocześnie zapobiegając kranowi i materiałowi tnącemu pomiędzy spoiwem, odpowiedni do obróbki stali miękkiej.
2, azotowanie: azotowanie powierzchni kranu, tworząc warstwę utwardzającą powierzchnię, odpowiednią do obróbki żeliwa, odlewu aluminiowego i innych materiałów na zużycie narzędzia.
3, para + azotowanie: kompleksowe zalety powyższych dwóch.
4, TiN: złotożółta powłoka, dobra twardość i smarowność powłoki, a przyczepność powłoki jest dobra, odpowiednia do obróbki większości materiałów.
5, TiCN: niebiesko-szara powłoka, twardość około 3000HV, odporność na ciepło 400°C.
6, TiN+TiCN: ciemnożółta powłoka, o doskonałej twardości i smarowności, odpowiednia do obróbki większości materiałów.
7, TiAlN: niebiesko-szara powłoka, twardość 3300HV, odporność termiczna do 900°C, może być stosowana do obróbki z dużą szybkością.
8, CrN: srebrnoszara powłoka, doskonałe właściwości smarne, stosowana głównie do obróbki metali nieżelaznych.
Powłoka kranu ma znaczący wpływ na wydajność kranu, ale obecnie producenci i producenci powłok współpracują ze sobą w celu zbadania specjalnej powłoki, takiej jak LMT IQ, Walther THL itp.
Czynniki wpływające na stukanie
A. Sprzęt do gwintowania
1. Obrabiarka: można ją podzielić na metody obróbki pionowej i poziomej.W przypadku gwintowania obróbka pionowa jest lepsza niż pozioma, a przy obróbce poziomej należy rozważyć, czy chłodzenie jest wystarczające.
2, trzpień do gwintowania: zaleca się gwintowanie w celu użycia specjalnego chwytu do gwintowania, sztywność maszyny, dobra stabilność jest preferowana w przypadku chwytu do gwintowania synchronicznego, wręcz przeciwnie, w miarę możliwości należy wybrać elastyczny trzpień do gwintowania z kompensacją osiową/promieniową.Jeśli to możliwe, używaj napędu kwadratowego, z wyjątkiem gwintowników o małej średnicy (
3. Warunki chłodzenia: w przypadku gwintowania, szczególnie gwintowników do wytłaczania, wymogiem dotyczącym chłodziwa jest smarowanie > chłodzenie;W praktyce można go przygotować zgodnie z warunkami obrabiarki (w przypadku stosowania emulsji zaleca się stężenie większe niż 10%).
B. Przedmiot do obróbki
1. Materiał i twardość obrabianego przedmiotu: twardość materiału przedmiotu obrabianego powinna być jednolita.Zwykle nie zaleca się stosowania gwintowników do obróbki przedmiotu powyżej HRC42.
2, dotykając dolnego otworu: struktura dolnego otworu, wybierz odpowiedni bit;Dokładność wymiarowa dolnego otworu;Masa ściany dolnego otworu.
C. Parametry przetwarzania
1, prędkość: prędkość jest podawana na podstawie rodzaju gwintownika, materiału, obrabianego materiału i twardości, zalet i wad sprzętu do gwintowania.
Zwykle dobierana według parametrów podanych przez producenta kranu, prędkość musi zostać zmniejszona w następujących warunkach:
▶ sztywność obrabiarki jest słaba;Duże bicie z kranu;Nieodpowiednie chłodzenie;
▶ Materiał lub twardość obszaru gwintowania nie jest jednolita, np. połączenia lutowane;
▶ Wydłużyć kran lub zastosować przedłużacz;
▶ Leżenie na wznak, na zewnątrz zimno;
▶ Obsługa ręczna, np. wiertarka stołowa, wiertarka kołyskowa itp.;
2, posuw: gwintowanie sztywne, posuw = 1 skok/obrót.
Elastyczne gwintowanie i zmienna kompensacji chwytu są wystarczające:
Posuw = (0,95-0,98) skok/obrót.
Kilka wskazówek dotyczących wyboru kranu
A. Tolerancje gwintowników o różnych klasach dokładności
Podstawa wyboru: nie tylko według stopnia dokładności obrabianego gwintu, aby wybrać i określić stopień dokładności gwintownika
▶ Materiał i twardość obrabianego przedmiotu;
▶ Sprzęt do gwintowania (taki jak stan maszyny, uchwyt mocujący, pierścień chłodzący itp.);
▶ Dokładność samego gwintownika i błąd produkcyjny.
Na przykład: obróbka gwintu 6H, przy obróbce stali, można wybrać precyzyjny gwintownik 6H;W procesie żeliwa szarego, ponieważ środkowa średnica kranu zużywa się szybciej, rozszerzenie otworu na śrubę jest małe, dlatego należy wybrać precyzyjny gwintownik 6HX, żywotność będzie lepsza.
Uwaga dotycząca dokładności japońskich kranów:
▶ Gwintownik OSG wykorzystuje precyzyjny system OH.W odróżnieniu od normy ISO, system precyzji OH wymusza całą szerokość pasma tolerancji od najniższego limitu, co 0,02 mm jako poziom precyzji, zwany OH1, OH2, OH3 itp.
▶ Gwintownik OSG wykorzystuje system precyzyjny RH, system precyzyjny RH wymusza całą szerokość tolerancji od najniższego limitu, co 0,0127 mm jako poziom precyzji, zwany RH1, RH2, RH3 i tak dalej.
Dlatego przy wymianie gwintownika precyzyjnego OH na gwintownik precyzyjny ISO nie należy uważać 6H za w przybliżeniu równy poziomowi OH3 lub OH4.Należy go ustalić w drodze przeliczenia lub według aktualnej sytuacji klienta.
B. Wymiar zewnętrzny kranu
1. Obecnie najczęściej stosowane są DIN, ANSI, ISO, JIS itp.
2, zgodnie z różnymi wymaganiami klienta dotyczącymi przetwarzania lub istniejącymi warunkami, aby wybrać odpowiednią długość, długość ostrza i rozmiar kwadratu uchwytu
3. Ingerencja w przetwarzanie;
Stuknij wybór sześciu podstawowych elementów
1, rodzaj gwintu obróbczego, metryczny, brytyjski, amerykański itp.;
2. Rodzaj gwintu otwór dolny, otwór przelotowy lub otwór nieprzelotowy;
3, przetworzony materiał przedmiotu obrabianego i twardość;
4, całkowita głębokość gwintu przedmiotu obrabianego i głębokość dolnego otworu;
5, precyzja gwintu przedmiotu obrabianego;
6, wygląd standardowego kranu (należy zaznaczyć specjalne wymagania).
Czas publikacji: 22 września 2022 r