Aktualności

Rodzajów kranów jest tak wiele, jak wybrać?Przewodnik po wyborze kranu (po pierwsze)

Jako powszechne narzędzie do obróbki gwintów wewnętrznych, gwintownik można podzielić na gwintownik z rowkiem spiralnym, gwintownik z zanurzeniem krawędziowym, gwintownik z prostym rowkiem i gwintownik rurowy w zależności od kształtu i można go podzielić na gwintownik ręczny i gwintownik maszynowy w zależności od środowiska pracy i można je podzielić na kran metryczny, kran amerykański i kran brytyjski zgodnie ze specyfikacjami.Gwintowniki są również głównymi narzędziami do obróbki stosowanymi przy gwintowaniu.Jak zatem wybrać kran?Dzisiaj udostępniam Ci przewodnik po wyborze kranu, który pomoże Ci wybrać właściwy kran.

Kliknij klasyfikację
A. Cięcie kranów
1, gwintownik z prostym rowkiem: używany do obróbki otworów przelotowych i nieprzelotowych, w rowku gwintownika występują opiłki żelaza, jakość obrobionego gwintu nie jest wysoka, częściej stosowany w obróbce krótkich wiórów, takich jak żeliwo szare itp. NA.
2, gwintownik z rowkiem spiralnym: używany do otworów o głębokości mniejszej lub równej obróbce otworów nieprzelotowych 3D, opiłki żelaza wzdłuż wypływu spiralnego rowka, wysoka jakość powierzchni gwintu.
Spirala 10~20° Gwintownik kątowy można obrabiać z głębokością gwintu mniejszą lub równą 2D;
Gwintownik kątowy 28~40° może przetwarzać głębokość gwintu mniejszą lub równą 3D;
Gwintownik spiralny kątowy 50° można stosować do obróbki gwintów o głębokości mniejszej lub równej 3,5D (4D w specjalnych warunkach pracy).
W niektórych przypadkach (twarde materiały, duża podziałka uzębienia itp.) w celu uzyskania lepszej wytrzymałości końcówki, do obróbki otworów przelotowych stosowane będą gwintowniki z rowkami spiralnymi.
3, gwintownik z końcówką gwintowaną: zwykle można go stosować tylko do otworów przelotowych, stosunek długości do średnicy do 3D ~ 3,5D, odprowadzanie wiórów żelaza, moment skrawania jest mały, jakość powierzchni gwintu jest wysoka, znana również jako krawędź kran zanurzeniowy lub kran końcówkowy.
Podczas cięcia należy upewnić się, że wszystkie części tnące zostały przebite, w przeciwnym razie nastąpi zapadnięcie się zęba.

5

B. Kran do wytłaczania
Można go stosować do obróbki otworów przelotowych i nieprzelotowych, formowania kształtu zęba poprzez odkształcenie plastyczne materiału i można go stosować wyłącznie do obróbki tworzywa sztucznego.
Jego główne cechy:
1, wykorzystując odkształcenie plastyczne przedmiotu obrabianego do obróbki gwintu;
2, powierzchnia przekroju kranu jest duża, o wysokiej wytrzymałości, niełatwa do złamania;
3, prędkość cięcia jest wyższa niż w przypadku kranu tnącego, a wydajność również odpowiednio się poprawia;
4, w wyniku wytłaczania na zimno, poprawiają się właściwości mechaniczne powierzchni gwintu po obróbce, chropowatość powierzchni jest wysoka, poprawia się wytrzymałość gwintu, odporność na zużycie i odporność na korozję;
5, bez przetwarzania chipów.
Wady to:
1, może być stosowany wyłącznie do obróbki tworzyw sztucznych;
2. Wysokie koszty produkcji.
Istnieją dwie formy strukturalne:
1, żaden kran do wytłaczania rowka olejowego nie jest używany tylko do dodawania pionowego otworu nieprzelotowego;
2, z rowkiem olejowym, jest odpowiedni do wszystkich warunków pracy, ale zazwyczaj w przypadku gwintowników o małej średnicy ze względu na trudność w produkcji nie projektuje się rowka olejowego.

4

Parametry konstrukcyjne kranów
A. Kształt i rozmiar
1. Długość całkowita: należy zwrócić uwagę na pewne warunki pracy wymagające specjalnego wydłużenia
2. Długość szczeliny: włączona
3. Strona rękojeści: Obecnie powszechnym standardem strony rękojeści jest DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO itp. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na dopasowanie do rękojeści narzędzia do gwintowania
B. Część gwintowana
1, precyzja: według określonego standardu gwintu do wyboru, poziom gwintu metrycznego ISO1/3 jest równoważny poziomowi normy krajowej H1/2/3, ale należy zwrócić uwagę na standardy kontroli wewnętrznej producenta.
2, stożek tnący: część tnąca kranu utworzyła częściowy tryb stały, zwykle im dłuższy stożek tnący, tym lepsza żywotność kranu.
3, zęby korekcyjne: odgrywają rolę pomocniczą i korekcyjną, szczególnie w systemie gwintowania, w którym nie ma stabilnych warunków pracy, im więcej zębów korekcyjnych, tym większy opór gwintowania.

3
C. Rynna do usuwania wiórów
1, typ rowka: wpływa na tworzenie i odprowadzanie opiłków żelaza, zwykle w przypadku wewnętrznych tajemnic każdego producenta.
2. Kąt przedni i tylny: gdy gwintownik staje się ostry, opór skrawania można znacznie zmniejszyć, ale zmniejsza się wytrzymałość i stabilność wierzchołka zęba.Kąt tylny jest kątem tylnym podczas szlifowania łopatą.
3, liczba szczelin: liczba szczelin zwiększa się, liczba krawędzi skrawających wzrasta, może skutecznie poprawić żywotność gwintownika;Ale skompresuje przestrzeń usuwania wiórów, co będzie niekorzystne w usuwaniu wiórów.


Czas publikacji: 14 września 2022 r