Wiele zapytań klientów będzie pytać jaki materiał posiadamy?Co robi powłoka?Dzisiaj w tej wiadomości krótko przedstawimy materiał kranu i powłokę.
1. Materiał kranu
Krany w dużej mierze opierają się na materiałach, a wybór dobrych materiałów może w jeszcze większym stopniu zoptymalizować parametry konstrukcyjne kranu, dzięki czemu będzie on odpowiedni do wydajnych i bardziej wymagających warunków pracy, a jednocześnie będzie miał dłuższą żywotność.Obecnie główni producenci gwintowników mają własne fabryki materiałów lub receptury materiałów, a ze względu na problemy z zasobami i ceną kobaltu wprowadzono również nową, niezawierającą kobaltu, wysokowydajną stal szybkotnącą.
1) Stal narzędziowa: Jest powszechnie stosowana do ręcznego nacinania gwintowników i nie jest już powszechna.
2) Stal szybkotnąca niezawierająca kobaltu: obecnie szeroko stosowana jako materiał na gwintowniki, np. M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341 itp., oznaczona kodem HSS.
3) Stal szybkotnąca zawierająca kobalt: obecnie szeroko stosowana jako materiał na gwintowniki, np. M35, M42 itp., oznaczona kodem HSS-E.
4) Stal szybkotnąca wykonana w metalurgii proszków: stosowana jako wysokowydajny materiał na gwintowniki, jej właściwości użytkowe są znacznie ulepszone w porównaniu z powyższymi dwoma, a metody nazewnictwa każdego producenta są również różne, przy czym kod znakujący to HSS-E-PM .
5) Twardy stop: zwykle wybierany z najdrobniejszymi cząstkami i dobrą wytrzymałością, stosowany głównie do produkcji gwintowników z prostymi rowkami do obróbki materiałów o krótkich wiórach, takich jak żeliwo szare, aluminium o wysokiej zawartości krzemu itp.
Nasza firma produkuje głównie materiały HSS-M2, HSS-4341, HSS-E.
2. Krany Powłoka
Powłoka kranu ma znaczący wpływ na wydajność kranu, ale obecnie to głównie producent i producent powłok współpracują oddzielnie w celu badania specjalistycznych powłok.
1) Utlenianie parą: Kran umieszcza się w parze wodnej o wysokiej temperaturze, tworząc na jego powierzchni warstwę filmu tlenkowego, który dobrze wchłania chłodziwo i może zmniejszyć tarcie, jednocześnie zapobiegając przyleganiu kranu do ciętego materiału.Nadaje się do obróbki stali miękkiej.
2) Azotowanie: Powierzchnia gwintownika jest azotowana w celu utworzenia warstwy utwardzającej powierzchnię, odpowiedniej do obróbki materiałów takich jak żeliwo i odlewy aluminiowe, które mają wysoką odporność na zużycie narzędzi skrawających.
3) Para + azotowanie: połączenie zalet powyższych dwóch.
4) TiN: Złocista powłoka o dobrej twardości i smarowności oraz dobrej przyczepności powłoki, odpowiednia do obróbki większości materiałów.
5) TiCN: niebiesko-szara powłoka o twardości około 3000HV i odporności na temperaturę do 400°C.
6) TiN+TiCN: Głęboko żółta powłoka o doskonałej twardości i smarowności, odpowiednia do obróbki zdecydowanej większości materiałów.
7) TiAlN: Niebiesko-szara powłoka, twardość 3300HV, odporność na ciepło do 900°C, odpowiednia do obróbki z dużymi prędkościami.
8) CrN: Srebrnoszara powłoka o doskonałych właściwościach smarnych, stosowana głównie do obróbki metali nieżelaznych.
Nasza firma zajmuje się głównie produkcją utleniania parowego, azotowania, TiN, TiCN, powłok TiAlN.
Czas publikacji: 23 października 2023 r